1. Ống nạcỐng nạc còn được gọi là ống mềm, ống composite, ống bọc nhựa ABS hoặc PE, v.v. Lớp trung gian của ống nạc là ống thép được ép nguội sau khi xử lý phốt phát.Lớp bề mặt bên trong được phủ lớp chống ăn mòn, lớp bề mặt bên ngoài là ABS hoặc PE, giữa ống thép và lớp bề mặt bên ngoài sử dụng chất kết dính nóng chảy đặc biệt.Quy cách có sẵn các kích thước 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm và 1.5mm, nhiều màu sắc cho bạn lựa chọn. |
Mối nối kim loại được cắt thành dải với các tấm cán nguội 2,5 mm và sau đó được đục lỗ nhiều lần.Sau đó, nó được đánh bóng, sơn, mạ hoặc xử lý đột biến.Lắp ráp các ống nạc thông qua các đai ốc và bu lông M6, đồng thời sản xuất các hệ thống nối và ống nạc khác nhau.
Ống thép đảm bảo khả năng chịu tải trọng, bề mặt nhựa nhẵn giúp giảm hư hỏng bề mặt chi tiết và giảm chấn thương cho công nhân tại nơi làm việc.
Tuân thủ các yêu cầu của ISO9000 và QS9000.Đường kính và chiều dài tiêu chuẩn và các phụ kiện phù hợp tiêu chuẩn làm cho chúng trở nên linh hoạt mạnh mẽ.
Ngoài mô tả về tải trọng, các sản phẩm hệ thống ống và khớp nối không cần xem xét quá nhiều dữ liệu chính xác và quy tắc kết cấu.Các công nhân dây chuyền sản xuất có thể tự thiết kế và sản xuất chúng theo điều kiện trạm riêng của họ.Chỉ cần một cờ lê lục giác M6 để hoàn tất quá trình cài đặt.
Nó có thể được thiết kế, lắp ráp và điều chỉnh theo nhu cầu đặc biệt của riêng mình mà không bị giới hạn bởi hình dạng của các bộ phận, không gian của máy trạm và kích thước của trang web.
Linh hoạt, dễ dàng chuyển đổi và có thể mở rộng cấu trúc và chức năng khi cần thiết bất cứ lúc nào.
Các sản phẩm hệ thống nối và ống nạc được tiêu chuẩn hóa và có thể tái sử dụng.Khi vòng đời của một sản phẩm hoặc một quy trình kết thúc, cấu trúc của các đường ống và khớp nối nạc có thể được thay đổi và các bộ phận ban đầu có thể được lắp ráp lại cho các cơ sở khác để đáp ứng các yêu cầu mới, tiết kiệm chi phí sản xuất và hỗ trợ bảo vệ môi trường.
Hệ thống đường ống và khớp nối tinh gọn có thể kích hoạt nhận thức đổi mới của nhân viên.Việc cải tiến liên tục các sản phẩm và quy trình có thể cải thiện hiệu quả sản xuất và nâng cao chất lượng của nhân viên, để thực hiện quản lý sản xuất tinh gọn tốt hơn.
Do các chức năng khác nhau, có một số khác biệt về cấu trúc và kiểu dáng của các ứng dụng hệ thống ống nạc giống nhau.Làm thế nào để chọn cấu trúc và phong cách phù hợp nhất có mối quan hệ lớn với việc thực hiện chức năng.Nếu bạn không biết cách chọn các mô hình, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
1.2 Xác nhận bản vẽ và sơ đồBản vẽ có thể dự đoán các vấn đề có thể xảy ra trong quá trình sản xuất và khắc phục chúng kịp thời, để tránh làm lại quá trình sản xuất và lãng phí thời gian và vật liệu.Khi có một số sơ đồ, thiết kế khái niệm sơ bộ có thể được thực hiện cho từng sơ đồ và các bản vẽ tương ứng có thể được vẽ càng nhiều càng tốt.Tính toán các vật liệu cần thiết, phân tích độ khó sản xuất và thảo luận với các đồng nghiệp trong bộ phận về độ khó và chi phí sản xuất toàn diện để xác định kế hoạch.
Các khớp kim loại và các phụ kiện khác có thể được mua theo loại và số lượng bản vẽ, trong khi chiều dài tiêu chuẩn của ống nạc là 4 mét, nó cần được cắt trước khi sử dụng.Để tối đa hóa việc sử dụng ống nạc tránh lãng phí, cần lập danh sách ống nạc và cắt giảm cho phù hợp.Hình bên dưới là sơ đồ tính toán chiều dài ống nạc.Chiều dài cắt của ống nạc trong mỗi phần có thể được tính toán bằng cách tham khảo và thêm vào danh sách nhu cầu vật liệu. |
Các công cụ cần thiết để sản xuất hệ thống ống và khớp nối nạc bao gồm:
•Máy cắt: dùng để cắt nạc ống.Nếu bạn không muốn trang bị máy cắt, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ cắt ống nạc, cung cấp chiều dài và số lượng ống nạc tương ứng theo yêu cầu của bạn. •Cờ lê lục giác: dùng để nối các mối nối ống và kim loại •Thước dây: đo chiều dài của ống nạc • đánh dấu: đánh dấu •Máy cưa vòng và máy khoan cầm tay điện: dùng để cắt và khoan panel bàn gia công (nếu có yêu cầu)
Chuẩn bị tất cả các vật liệu được liệt kê trong 1.3 Danh sách nhu cầu vật liệu, sau đó bắt đầu sản xuất.
Dùng thước dây đo chiều dài của ống nạc và đánh dấu vị trí cắt bằng bút dạ.Vui lòng đảm bảo rằng chiều dài phù hợp với chiều dài trong danh sách vật liệu, nếu không, hệ thống ống và khớp nối nghiêng sẽ không đồng đều và cấu trúc sẽ không ổn định.
Đồng thời, vui lòng sử dụng giũa để loại bỏ các gờ tạo ra khi cắt ống, vì các gờ có thể làm trầy xước người và gây khó khăn cho việc lắp nắp trên.
Có nhiều kiểu cấu trúc của ống nạc và khớp nối, có cấu trúc tương đối giống nhau.Để minh họa phương pháp lắp đặt một cách sinh động hơn, chúng tôi sẽ minh họa quy trình bằng xe đẩy ống gọn gàng.
① Bắt đầu từ một đầu của mặt ngang của dụng cụ ống nạc, một cấu trúc ổn định có thể nhanh chóng được thiết lập để tạo thuận lợi cho bước sản xuất tiếp theo.
Ghi chú:Ống nạc được sử dụng ở tầng một phải đồng nhất về chiều dài, chiều rộng và chiều cao, nếu không Nó sẽ được lắp đặt với hình dạng không đều.
②Đánh dấu vị trí của các lớp còn lại trên chiều cao của cấu trúc khung bằng bút đánh dấu, sau đó xây dựng từng lớp.Tất cả các mối nối kim loại và ống nạc phải được lắp đặt đúng vị trí theo yêu cầu thiết kế để đảm bảo rằng từng vít cố định mối nối kim loại được siết chặt tại chỗ.Không được dùng búa cứng đập vào đường ống và mối nối.Khi lắp đặt cột phải đảm bảo vuông góc với mặt đất, tránh hư hỏng do lực tác dụng không đều lên cả khung.
③ Lắp đặt bánh xe hoặc chân nhựa ở dưới cùng của cấu trúc khung (xem phần trên cùng trong ảnh).
Ghi chú:Chú ý vặn chặt các vít ở các bánh xe.Với việc siết dần các vít, vòng cao su trong bánh xe sẽ dần dần nở ra, và cuối cùng, nó sẽ được bó chặt trong ống nạc.Nếu các vít không được siết chặt, xe đẩy ống nghiêng sẽ bị lật khi đẩy, dẫn đến hàng hóa hoặc bộ phận bị rơi xuống làm hư hỏng.
④Xoay toàn bộ cấu trúc khung để xem nó có ổn định và nhất quán về chiều dài và chiều rộng hay không.Và tất cả các ốc vít cuối cùng nên được siết lại để tránh quên siết một số ốc vít.
⑤ Thêm tấm và các vật liệu khác vào khung để đáp ứng nhu cầu thực tế của người dùng.
Vệ sinh nơi làm việc để thuận tiện cho công việc khác.Thói quen làm việc tốt là sự đảm bảo cho hiệu quả công việc cao.Chúng ta phải phát triển những thói quen tốt trong công việc hàng ngày.6S đặc biệt quan trọng trong cả quản lý tại chỗ và công việc hàng ngày.
Nhân viên sản xuất hệ thống ống và khớp nối nạc thường cần 2-3 người và không có yêu cầu khắt khe về kỹ năng của nhân viên.Tuy nhiên, hệ thống đường ống và khớp nối tinh gọn có tính thực tiễn cao và là cơ sở hạ tầng cho hoạt động sản xuất của công ty nên cần được coi trọng.
Đồng thời, hệ thống ống và khớp nạc nói chung rất lớn và đa dạng về hình thức, nhiều kỹ năng trong quá trình lắp đặt không thể diễn tả chi tiết bằng lời.Bài viết này chỉ giới thiệu sơ lược, không phản ánh đầy đủ kỹ năng và bản chất của quá trình sản xuất hệ thống ống và khớp nối tinh gọn.Đồng thời, trong quá trình biên tập sẽ không tránh khỏi một số sai sót.Nếu bạn tìm thấy một số vấn đề hoặc có bất kỳ nhận xét hoặc đề xuất nào, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
★1.Cung cấp ống nối nạc, Khớp nối kim loại và các phụ kiện khác
★2.Cắt ống nạc
★3.Thiết kế CAD và hỗ trợ kỹ thuật khác