page_bannerใหม่

บล็อก

อุปสรรคด้านเทคนิคและกระบวนการของตัวเชื่อมต่อรถยนต์

16 ก.พ. 2566

ประการแรก ข้อกำหนดระดับสูงสำหรับด้านเทคนิค

ผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อนั้นมีข้อกำหนดด้านกระบวนการสูง เนื้อหาทางเทคนิคระดับสูง และข้อกำหนดคุณภาพสูง ซึ่งกำหนดให้ผู้ผลิตต้องมีประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่แข็งแกร่ง ความสามารถด้านการวิจัยและพัฒนา ความสามารถของกระบวนการและความสามารถในการประกันคุณภาพ และความสามารถในการออกแบบด้านการวิจัยและพัฒนานั้นเข้ากันได้ดีกับการผลิตและ เทคโนโลยีการประมวลผลเพื่อปรับให้เข้ากับนวัตกรรมทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมกระบวนการของการทำซ้ำการอัปเดตผลิตภัณฑ์มีอุปสรรคด้านสิทธิบัตรมากมายสำหรับตัวเชื่อมต่อผู้มาทีหลังยังต้องใช้เวลาในการสะสมทางเทคนิคและการลงทุนเป็นเวลานานเพื่อหลีกเลี่ยงสิทธิบัตร และเกณฑ์ก็สูง

ประการที่สอง ข้อกำหนดสูงสำหรับการพัฒนาแม่พิมพ์

จากกระบวนการผลิตผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ กระบวนการหลัก ได้แก่ การฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ การปั๊มที่แม่นยำ การหล่อแบบตายตัว การตัดเฉือน การรักษาพื้นผิว การประกอบและการทดสอบ ที่เกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีวัสดุ การออกแบบโครงสร้าง เทคโนโลยีการจำลอง เทคโนโลยีไมโครเวฟ เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว แม่พิมพ์ เทคโนโลยีการพัฒนา เทคโนโลยีการฉีดขึ้นรูป เทคโนโลยีการปั๊ม ฯลฯ การออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์จำนวนมากระดับการออกแบบและกระบวนการผลิตเป็นตัวกำหนดความแม่นยำ ผลผลิต และประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ

ผู้ผลิตตัวเชื่อมต่อมักจะต้องรองรับอุปกรณ์การประมวลผลแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เช่น การตัดลวดที่มีความแม่นยำสูง เครื่องปล่อยประกายไฟ เครื่องเจียร ฯลฯ ซึ่งมีราคาแพง และกระบวนการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำนั้นซับซ้อนโดยทั่วไปจะเป็นการผลิตชิ้นเดียว วงจรการผลิตยาวนาน และต้นทุนสูง ซึ่งทำให้มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับความแข็งแกร่งทางการเงินและความแข็งแกร่งด้านการวิจัยและพัฒนาขององค์กร

ประการที่สาม ข้อกำหนดระดับสูงสำหรับอุปกรณ์ระบบอัตโนมัติ

การประทับตราที่แม่นยำ,การฉีดขึ้นรูปและการประกอบเครื่องอัตโนมัติเป็นกุญแจสำคัญในการผลิตแบบอัตโนมัติ

1) การตอกเป็นวิธีการประมวลผลแบบปั๊มเย็นชนิดหนึ่งด้วยความช่วยเหลือจากอุปกรณ์มาตรฐานหรืออุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปพิเศษ วัสดุจะถูกตัด งอ หรือขึ้นรูปให้เป็นรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่แม่พิมพ์กำหนด ซึ่งแบ่งออกเป็น 2 ประเภทคือ กระบวนการแยก/ตัดเปล่า และกระบวนการขึ้นรูป .การปัดเศษสามารถแยกชิ้นส่วนการปั๊มออกจากแผ่นตามแนวเส้นชั้นความสูงและรับประกันข้อกำหนดด้านคุณภาพของส่วนที่แยกจากกันกระบวนการขึ้นรูปสามารถทำให้แผ่นโลหะเสียรูปพลาสติกโดยไม่ทำลายช่องว่างและทำให้ชิ้นงานมีรูปร่างและขนาดที่ต้องการหัวใจสำคัญของกระบวนการปั๊มขึ้นรูปคือการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยความเร็วสูงและมีเสถียรภาพ

2)ระดับความแม่นยำในการประมวลผลโดยเฉลี่ยของแม่พิมพ์ฉีดในอุตสาหกรรมคือ ± 10 ไมครอน และระดับชั้นนำสามารถเข้าถึง ± 1 ไมครอนผู้ผลิตมักจะสนับสนุนระบบการฉีดขึ้นรูปแบบอัตโนมัติที่มีความแม่นยำ ซึ่งสามารถรับรู้ถึงการอบแห้งวัตถุดิบพลาสติกโดยอัตโนมัติ การดูดซับและการป้อนอย่างชาญฉลาด และติดตั้งหุ่นยนต์หรือหุ่นยนต์หลายข้อต่อเพื่อช่วยเหลือ โดยตระหนักถึงกระบวนการทั้งหมดของการทำงานแบบไร้คนควบคุมและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก

3) การประกอบเครื่องจักรอัตโนมัติสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและมีผลกระทบต่อขนาดในขณะที่มั่นใจในคุณภาพและผลผลิตของผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพการประกอบและขนาดการผลิตจำนวนมากของออโตมาตะเป็นตัวกำหนดต้นทุนขององค์กร

ผู้ผลิตที่ Typhoenix ร่วมงานด้วยต่างก็สนับสนุนโรงงานของโรงงานผลิตรถยนต์ที่มีอยู่ โดยมีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาอิสระ ความสามารถในการพัฒนาและการผลิตแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน และการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่โปรดติดต่อเราหากคุณมีความต้องการตัวเชื่อมต่อในรถยนต์และกล่องไฟฟ้า


เวลาโพสต์: Feb-16-2023

ฝากข้อความของคุณ