☞లీన్ పైప్ & జాయింట్ సిస్టమ్ అంటే ఏమిటి?

2. మెటల్ జాయింట్

మెటల్ జాయింట్ 2.5 మిమీ కోల్డ్-రోల్డ్ ప్లేట్‌లతో స్ట్రిప్స్‌లో కత్తిరించబడుతుంది మరియు తర్వాత చాలాసార్లు పంచ్ చేయబడుతుంది.ఆ తరువాత, అది పాలిష్, పెయింట్, పూత లేదా ఉప్పెన చికిత్స.M6 గింజలు మరియు బోల్ట్‌ల ద్వారా లీన్ పైపులను సమీకరించండి మరియు వివిధ లీన్ పైపులు మరియు ఉమ్మడి వ్యవస్థలను ఉత్పత్తి చేయండి.

☞ అడ్వాంటేజ్

1. భద్రత

ఉక్కు పైపు బరువు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ప్లాస్టిక్ ఉపరితలం మృదువైనది, భాగాల ఉపరితల నష్టం మరియు కార్యాలయంలోని కార్మికులకు గాయం అవుతుంది.

2. ప్రమాణీకరణ

ISO9000 మరియు QS9000 అవసరాలకు అనుగుణంగా.ప్రామాణిక వ్యాసం మరియు పొడవు మరియు ప్రామాణిక సరిపోలే ఉపకరణాలు వాటిని బలమైన బహుముఖ ప్రజ్ఞను చేస్తాయి.

3. సరళత

లోడ్ యొక్క వివరణతో పాటు, లీన్ పైప్ మరియు జాయింట్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తులు చాలా ఖచ్చితమైన డేటా మరియు నిర్మాణ నియమాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన అవసరం లేదు.ప్రొడక్షన్ లైన్ కార్మికులు వారి స్వంత స్టేషన్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వాటిని స్వయంగా రూపొందించవచ్చు మరియు తయారు చేయవచ్చు.ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రాసెస్‌ను పూర్తి చేయడానికి ఒక M6 షట్కోణ రెంచ్ మాత్రమే అవసరం.

4. వశ్యత

ఇది భాగాల ఆకారం, వర్క్‌స్టేషన్ స్థలం మరియు సైట్ యొక్క పరిమాణంతో పరిమితం కాకుండా దాని స్వంత ప్రత్యేక అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, సమీకరించబడుతుంది మరియు సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.

5. స్కేలబిలిటీ

అనువైనది, సులభంగా రూపాంతరం చెందుతుంది మరియు ఏ సమయంలోనైనా అవసరమైన విధంగా నిర్మాణం మరియు పనితీరును విస్తరించవచ్చు.

6. పునర్వినియోగం

లీన్ పైప్ మరియు జాయింట్ సిస్టమ్ ఉత్పత్తులు ప్రామాణికమైనవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి.ఉత్పత్తి లేదా ప్రక్రియ యొక్క జీవిత చక్రం ముగిసినప్పుడు, లీన్ పైపులు మరియు కీళ్ల నిర్మాణాన్ని మార్చవచ్చు మరియు కొత్త అవసరాలను తీర్చడానికి అసలు భాగాలను ఇతర సౌకర్యాలకు తిరిగి అమర్చవచ్చు, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులను ఆదా చేయండి మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణకు మద్దతు ఇస్తుంది.

7. ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు సిబ్బంది నాణ్యతను మెరుగుపరచడం

లీన్ పైప్ మరియు జాయింట్ సిస్టమ్ ఉద్యోగుల యొక్క ఆవిష్కరణ అవగాహనను ప్రేరేపిస్తుంది.ఉత్పత్తులు మరియు ప్రక్రియల నిరంతర మెరుగుదల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉద్యోగుల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది, లీన్ ప్రొడక్షన్ మేనేజ్‌మెంట్‌ను మెరుగ్గా గ్రహించవచ్చు.

☞అప్లికేషన్

☞ లీన్ పైప్ మరియు కీళ్ల వ్యవస్థను ఎలా తయారు చేయాలి?

1. తయారీ:

1.1 తగిన నిర్మాణం మరియు శైలిని ఎంచుకోండి

విభిన్న విధుల కారణంగా, అదే లీన్ పైప్ సిస్టమ్ అప్లికేషన్‌ల నిర్మాణం మరియు శైలిలో అనేక వ్యత్యాసాలు ఉన్నాయి.చాలా సరైన నిర్మాణం మరియు శైలిని ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది ఫంక్షన్ రియలైజేషన్‌తో గొప్ప సంబంధాన్ని కలిగి ఉంది.మోడల్‌లను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీకు తెలియకపోతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సాధ్యమయ్యే సమస్యలను అంచనా వేయగలదు మరియు వాటిని సమయానికి సరిదిద్దగలదు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో పునర్నిర్మాణం మరియు సమయం మరియు సామగ్రిని వృధా చేయకుండా నిరోధించవచ్చు.అనేక పథకాలు ఉన్నప్పుడు, ప్రతి పథకానికి ప్రాథమిక సంభావిత రూపకల్పనను నిర్వహించవచ్చు మరియు సంబంధిత డ్రాయింగ్‌లను వీలైనంత వరకు గీయవచ్చు.అవసరమైన పదార్థాలను లెక్కించండి, ఉత్పత్తి కష్టాలను విశ్లేషించండి మరియు ప్రణాళికను నిర్ణయించడానికి సమగ్ర ఉత్పత్తి కష్టం మరియు ఖర్చుపై డిపార్ట్‌మెంట్ సహోద్యోగులతో చర్చించండి.

1.3 మెటీరియల్ డిమాండ్ జాబితాను సృష్టించండి

మెటల్ కీళ్ళు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు డ్రాయింగ్ల రకం మరియు పరిమాణం ప్రకారం కొనుగోలు చేయవచ్చు, అయితే లీన్ పైప్ యొక్క ప్రామాణిక పొడవు 4 మీటర్లు, అది ఉపయోగం ముందు కట్ అవసరం.వ్యర్థాలను నివారించడానికి లీన్ పైప్ యొక్క వినియోగాన్ని పెంచడానికి, లీన్ పైప్ జాబితాను తయారు చేయాలి మరియు తదనుగుణంగా కత్తిరించాలి.దిగువ బొమ్మ లీన్ పైపు పొడవు యొక్క గణన రేఖాచిత్రాన్ని చూపుతుంది.ప్రతి భాగంలో లీన్ పైప్ యొక్క కట్టింగ్ పొడవు సూచన ద్వారా లెక్కించబడుతుంది మరియు మెటీరియల్ డిమాండ్ జాబితాకు జోడించబడుతుంది.

1.4 సాధనాలను సిద్ధం చేయండి

లీన్ పైప్ మరియు ఉమ్మడి వ్యవస్థల తయారీకి అవసరమైన సాధనాలు:

•కట్టింగ్ మెషిన్: లీన్ పైపులను కత్తిరించడానికి ఉపయోగిస్తారు.మీరు కట్టింగ్ మెషీన్‌ను సన్నద్ధం చేయకూడదనుకుంటే, మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా లీన్ పైప్ యొక్క సంబంధిత పొడవు మరియు పరిమాణాన్ని అందించడానికి మేము లీన్ పైప్ కట్టింగ్ సేవను అందించగలము. •అలెన్ రెంచ్: లీన్ పైప్ మరియు మెటల్ కీళ్లను కనెక్ట్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు •టేప్ కొలత: లీన్ పైప్ యొక్క పొడవును కొలవండి • మార్కర్: మార్కింగ్ •కర్వ్ సా మరియు ఎలక్ట్రిక్ హ్యాండ్ డ్రిల్: వర్క్‌టేబుల్ ప్యానెల్‌ను కత్తిరించడానికి మరియు డ్రిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు (అవసరమైతే)

1.5 పదార్థాలను సిద్ధం చేయండి

1.3 మెటీరియల్ డిమాండ్ జాబితాలో జాబితా చేయబడిన అన్ని పదార్థాలను సిద్ధం చేసి, ఆపై తయారీని ప్రారంభించండి.

2. తయారీ

2.1 లీన్ పైపు కట్టింగ్

లీన్ పైప్ యొక్క పొడవును కొలవడానికి టేప్ కొలతను ఉపయోగించండి మరియు మార్కర్‌తో కట్టింగ్ స్థానాన్ని గుర్తించండి.దయచేసి మెటీరియల్ జాబితాలోని పొడవుకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోండి, లేకుంటే, లీన్ పైప్ మరియు కీళ్ల వ్యవస్థ అసమానంగా ఉంటుంది మరియు నిర్మాణం అస్థిరంగా ఉంటుంది.

అదే సమయంలో, దయచేసి పైప్ యొక్క కట్ వద్ద ఉత్పన్నమయ్యే బర్ర్స్‌ను తీసివేయడానికి ఫైల్‌ను ఉపయోగించండి, ఎందుకంటే బర్ర్స్ వ్యక్తులను స్క్రాచ్ చేయవచ్చు మరియు పై కవర్‌ను చొప్పించడం కష్టతరం చేస్తుంది.

2.2 లీన్ పైప్ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క సంస్థాపన

లీన్ పైప్ & కీళ్ల యొక్క అనేక నిర్మాణ శైలులు ఉన్నాయి, దీని నిర్మాణం సాపేక్షంగా సమానంగా ఉంటుంది.ఇన్‌స్టాలేషన్ పద్ధతిని మరింత స్పష్టంగా వివరించడానికి, మేము లీన్ పైప్ ట్రాలీతో ప్రక్రియను ఉదహరిస్తాము.

① లీన్ పైప్ సాధనం యొక్క క్షితిజ సమాంతర వైపు ఒక చివర నుండి ప్రారంభించి, తదుపరి దశ ఉత్పత్తిని సులభతరం చేయడానికి స్థిరమైన నిర్మాణాన్ని త్వరగా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

గమనిక:మొదటి అంతస్తులో ఉపయోగించిన లీన్ పైప్ తప్పనిసరిగా పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తులో స్థిరంగా ఉండాలి, లేకుంటే అది క్రమరహిత ఆకృతిలో వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

②ఫ్రేమ్ నిర్మాణం యొక్క ఎత్తులో మిగిలిన పొరల స్థానాన్ని మార్కర్‌తో గుర్తించండి, ఆపై పొర ద్వారా పొరను నిర్మించండి.ప్రతి మెటల్ జాయింట్ ఫిక్సింగ్ స్క్రూ బిగించబడిందని నిర్ధారించడానికి డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అన్ని మెటల్ కీళ్ళు మరియు లీన్ పైపులు అమర్చబడతాయి.పైపులు మరియు కీళ్ళను గట్టి సుత్తితో కొట్టడానికి ఇది అనుమతించబడదు.నిలువు వరుసను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, మొత్తం ఫ్రేమ్‌పై అసమాన శక్తి వల్ల కలిగే నష్టాన్ని నివారించడానికి, అది భూమికి లంబంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. 

③ ఫ్రేమ్ నిర్మాణం దిగువన కాస్టర్లు లేదా ప్లాస్టిక్ అడుగులను ఇన్స్టాల్ చేయండి (ఫోటోలో చూపిన పైభాగాన్ని చూడండి).

గమనిక:కాస్టర్లలో మరలు బిగించడంపై శ్రద్ధ వహించండి.స్క్రూలను క్రమంగా బిగించడంతో, క్యాస్టర్‌లలోని రబ్బరు రింగ్ క్రమంగా విస్తరిస్తుంది మరియు చివరకు, అది లీన్ ట్యూబ్‌లో గట్టిగా స్లీవ్ చేయబడుతుంది.స్క్రూలు బిగించబడకపోతే, లీన్ పైప్ ట్రాలీ నెట్టడంలో దొర్లిపోతుంది, ఫలితంగా వస్తువులు లేదా భాగాలు పడిపోతాయి.

④పొడవు మరియు వెడల్పులో స్థిరంగా మరియు స్థిరంగా ఉందో లేదో చూడటానికి మొత్తం ఫ్రేమ్ నిర్మాణాన్ని తిప్పండి.మరియు కొన్ని స్క్రూలను బిగించడం మర్చిపోకుండా ఉండటానికి అన్ని స్క్రూలను చివరగా మళ్లీ బిగించాలి.

⑤ వాస్తవ వినియోగదారు అవసరాలను తీర్చడానికి ఫ్రేమ్‌కు ప్లేట్ మరియు ఇతర పదార్థాలను జోడించండి.

3. శుభ్రపరచడం

ఇతర పనిని సులభతరం చేయడానికి కార్యాలయాన్ని శుభ్రం చేయండి.మంచి పని అలవాట్లు అధిక పని సామర్థ్యం యొక్క హామీ.మన రోజువారీ పనిలో మంచి అలవాట్లను పెంపొందించుకోవాలి.ఆన్-సైట్ నిర్వహణ మరియు రోజువారీ పని రెండింటిలోనూ 6S చాలా ముఖ్యమైనది.

లీన్ పైప్ మరియు కీళ్ల వ్యవస్థల ఉత్పత్తి సిబ్బందికి సాధారణంగా 2-3 మంది అవసరం, మరియు సిబ్బంది నైపుణ్యాలపై కఠినమైన అవసరం లేదు.అయితే, లీన్ పైప్ మరియు ఉమ్మడి వ్యవస్థలు అత్యంత ఆచరణాత్మకమైనవి మరియు సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తి మరియు ఆపరేషన్ యొక్క అవస్థాపనగా, వాటిని తీవ్రంగా పరిగణించాలి.

అదే సమయంలో, లీన్ పైప్ మరియు ఉమ్మడి వ్యవస్థలు సాధారణంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి మరియు రూపంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో అనేక నైపుణ్యాలు వివరణాత్మక పదాలలో వర్ణించబడవు.ఈ వ్యాసం క్లుప్త పరిచయాన్ని మాత్రమే ఇస్తుంది, ఇది లీన్ పైప్ మరియు జాయింట్ సిస్టమ్స్ ఉత్పత్తి యొక్క నైపుణ్యాలు మరియు సారాంశాన్ని పూర్తిగా ప్రతిబింబించదు.అదే సమయంలో, ఎడిటింగ్ ప్రక్రియలో అనివార్యంగా కొన్ని తప్పులు ఉంటాయి.మీకు ఏవైనా సమస్యలు ఉంటే లేదా ఏవైనా వ్యాఖ్యలు లేదా సూచనలు ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

☞  మేము అందించగల సేవలు

★1.లీన్ పైప్, మెటల్ కీళ్ళు మరియు ఇతర ఉపకరణాలను సరఫరా చేయండి

★2.లీన్ పైపు కట్టింగ్

★3.CAD డిజైన్ మరియు ఇతర సాంకేతిక మద్దతు