För det första de höga kraven på tekniska
Själva kontaktprodukten har höga processkrav, högt tekniskt innehåll och högkvalitativa krav, vilket kräver att tillverkaren har stark branscherfarenhet, FoU-förmåga, processförmåga och kvalitetssäkringsförmåga, och dess FoU-designförmåga är väl matchad med produktionen och bearbetningsteknik för att anpassa sig till den tekniska innovationen och processinnovationen av produktuppdaterings iteration.Det finns många patentbarriärer för kopplingar.Senkomlingarna behöver också lång tid av teknisk ackumulering och investeringar för att kringgå patent, och tröskeln är hög.
För det andra, de höga kraven på mögelutveckling
Från produktionsprocessen för kopplingsprodukter inkluderar huvudprocesserna precisionsformsprutning, precisionsstansning, pressgjutning, bearbetning, ytbehandling, montering och testning, som involverar materialteknik, strukturell design, simuleringsteknik, mikrovågsteknik, ytbehandlingsteknik, form utvecklingsteknik, formsprutningsteknik, stansningsteknik, etc. Design och tillverkning av formverktyg är förutsättningen för att realisera massproduktion av produkter.Dess designnivå och tillverkningsprocess bestämmer precisionen, utbytet och produktionseffektiviteten för kontaktprodukter.
Anslutningstillverkare behöver vanligtvis stödja högprecisionsformbearbetningsutrustning, såsom högprecisionstrådskärning, gnistutladdningsmaskin, slipmaskin, etc., vilket är dyrt, och precisionstillverkningsprocessen är komplex.Generellt är det endelad produktion, produktionscykeln är lång och kostnaden är hög, vilket också ställer högre krav på företagens finansiella styrka och forsknings- och utvecklingsstyrka.
För det tredje, de höga kraven på automationsutrustning
Precisionsstämpling,formsprutningochautomatisk maskinmonteringär nyckeln till automatisk produktion.
1) Stämplingär en slags kallstämplingsmetod.Med hjälp av kraften i standard- eller specialpressningsutrustningen skärs, böjs eller gjutas materialet till formen och storleken på den färdiga produkten som anges av formen, som är indelad i två kategorier: separations-/blankningsprocess och formningsprocess .Blankning kan separera stämplingsdelarna från arket längs en viss konturlinje och säkerställa kvalitetskraven för den separerade sektionen;Formningsprocessen kan göra plåten plastisk deformation utan att bryta ämnet, och göra arbetsstycket med önskad form och storlek.Nyckeln i stämplingsprocessen är hur man producerar produkter med hög precision och komplex form med hög hastighet och stabilt.
2)Den genomsnittliga nivån av bearbetningsprecisionsprutformi branschen är ± 10 mikron, och den ledande nivån kan nå ± 1 mikron.Tillverkare stöder vanligtvis automatiska precisionsformsprutningssystem, som kan realisera automatisk torkning av plastråvaror, intelligent absorption och matning, och är utrustade med robotar eller flerledsrobotar för att hjälpa, realisera hela processen med obemannad drift och realtidsövervakning, avsevärt förbättra produktionseffektiviteten.
3) Automatisk maskinmonteringkan förbättra produktionseffektiviteten och ha skaleffekt samtidigt som produktkvalitet och avkastning säkerställs.Monteringseffektiviteten och massproduktionsskalan för automater bestämmer företagskostnaden.
Tillverkarna som Typhoenix samarbetar med är alla stödjande fabriker av befintliga bilfabriker, med oberoende forsknings- och utvecklingskapacitet, komplex formutveckling och tillverkningskapacitet och storskalig automatisk produktion.Vänligen kontakta oss om du har någon efterfrågan på bilkontakter och eldosor.
Posttid: 2023-09-09