☞ Fördel
1. Säkerhet
Stålröret säkerställer vägningskapaciteten, plastytan är slät för att minska delarnas ytskador och skador på arbetare på arbetsplatsen.
2. Standardisering
Följ kraven i ISO9000 och QS9000.Standarddiametern och längden och standardtillbehören gör dem till en stark mångsidighet.
3. Enkelhet
Förutom beskrivningen av lasten behöver de magra rör- och skarvsystemprodukterna inte ta hänsyn till för mycket exakta data och strukturella regler.Produktionslinjearbetarna kan designa och tillverka dem själva efter sina egna stationsförhållanden.Endast en M6 sexkantnyckel behövs för att slutföra installationsprocessen.
4. Flexibilitet
Den kan designas, monteras och anpassas efter sina egna speciella behov utan att begränsas av delarnas form, arbetsstationens utrymme och arbetsplatsens storlek.
5. Skalbarhet
Flexibel, lätt att transformera och kan när som helst utöka strukturen och funktionen efter behov.
6. Återanvändning
De magra rör- och skarvsystemprodukterna är standardiserade och återanvändbara.När livscykeln för en produkt eller en process slutar kan strukturen på magra rör och skarvar ändras och originaldelarna kan sättas ihop till andra anläggningar för att möta de nya kraven, så spara produktionskostnader och stödja miljöskyddet.
7. Förbättra produktionseffektiviteten och förbättra personalens kvalitet
Det magra röret och skarvsystemet kan trigga medarbetarnas innovationsmedvetenhet.Den kontinuerliga förbättringen av produkter och processer kan förbättra produktionseffektiviteten och förbättra kvaliteten på de anställda, för att bättre förverkliga lean produktionsstyrning.
☞ Hur man gör magert rör och skarvar?
1. Förberedelser:
1.1 Välj lämplig struktur och stil
På grund av olika funktioner finns det flera skillnader i strukturen och stilen för samma applikationer för magert rörsystem.Hur man väljer den mest lämpliga strukturen och stilen har ett bra samband med funktionsförverkligandet.Om du inte vet hur du ska välja modeller, vänligen kontakta oss.
1.2 Bekräfta ritning och schema Ritningen kan förutsäga möjliga problem i produktionsprocessen och korrigera dem i tid, för att förhindra omarbetning i produktionsprocessen och slöseri med tid och material.När det finns flera scheman kan preliminär konceptuell design utföras för varje schema och motsvarande ritningar kan ritas så långt det är möjligt.Beräkna det nödvändiga materialet, analysera produktionssvårigheten och diskutera med avdelningskollegorna om den omfattande produktionssvårigheten och kostnaden för att fastställa planen.
1.3 Skapa materialbehovslistan
| Metallskarvar och andra tillbehör kan köpas enligt typ och antal ritningar, medan standardlängden på det magra röret är 4 meter, det måste kapas innan användning.För att maximera användningen av magert rör för att undvika slöseri måste en list med magert rör göras och kapa den därefter.Figuren nedan visar beräkningsdiagrammet för mager rörlängd.Kaplängden på magert rör i varje del kan beräknas genom referens och läggas till i materialbehovslistan. |
 |
1.4 Förbered verktyg
Verktyg som krävs för tillverkning av magra rör- och skarvsystem inkluderar:
•Skärmaskin: används för att skära magra rör.Om du inte vill utrusta en skärmaskin kan vi tillhandahålla magert rörskärningstjänst för att tillhandahålla motsvarande längd och kvantitet av magert rör enligt dina krav. •Insexnyckel: används för att ansluta magra rör och metallförband •Måttband: mät längden på det magra röret • Markör: markering •Kurvsåg och elektrisk handborr: används för att skära och borra arbetsbordspanelen (vid behov)
1.5 Förbered material
Förbered allt material som listas i 1.3, materialbehovslistan och börja sedan tillverka.
2. Tillverkning
2.1 Mager rörkapning
Använd ett måttband för att mäta längden på det magra röret och markera skärläget med en markör.Se till att längden överensstämmer med den på materiallistan, annars blir det magra röret och skarvsystemet ojämnt och strukturen blir instabil.
Använd samtidigt en fil för att ta bort graderna som genereras vid snittet av röret, eftersom graderna kan repa människor och göra det svårt att sätta in topplocket.
2.2 Installation av mager rörramkonstruktion
Det finns många strukturella stilar av magra rör och fogar, vars struktur är relativt lika.För att illustrera installationsmetoden mer levande kommer vi att exemplifiera processen med en mager rörvagn.
① Med utgångspunkt från ena änden av den horisontella sidan av det magra rörverktyget kan en stabil struktur snabbt etableras för att underlätta nästa steg i produktionen.
Notera:Det magra röret som används på första våningen måste vara konsekvent i längd, bredd och höjd, annars kommer det att installeras i en oregelbunden form.
②Markera positionen för de återstående lagren på höjden av ramstrukturen med en markör och bygg sedan lager för lager.Alla metallförband och magra rör ska installeras på plats i enlighet med designkraven för att säkerställa att varje fästskruv av metallförband är åtdragen på plats.Det är inte tillåtet att slå i rören och skarvarna med en hård hammare.När du installerar pelaren, se till att den är vinkelrät mot marken för att undvika skador orsakade av ojämn kraft på hela ramen.
③ Installera hjul eller plastfötter längst ner på ramstrukturen (se toppen som visas på bilden).
Notera:Var uppmärksam på att dra åt skruvarna i hjulen.Med den gradvisa åtdragningen av skruvarna kommer gummiringen i hjulen gradvis att expandera, och slutligen kommer den att vara tätt i det magra röret.Om skruvarna inte dras åt kommer den magra rörvagnen att välta när den trycker, vilket resulterar i fallskador på gods eller delar.
④Vrid hela ramstrukturen för att se om den är stabil och konsekvent i längd och bredd.Och alla skruvar ska äntligen dras åt igen för att undvika att glömma att dra åt några skruvar.
⑤ Lägg till plåt och andra material till ramen för att möta de faktiska användarbehoven.
3. Städning
Rengör arbetsplatsen för att underlätta annat arbete.Goda arbetsvanor är garantin för hög arbetseffektivitet.Vi måste utveckla goda vanor i vårt dagliga arbete.6S är särskilt viktigt i både hantering på plats och i det dagliga arbetet.
Produktionspersonalen för magra rör- och skarvsystem behöver i allmänhet 2-3 personer, och det finns inga strikta krav på personalens kompetens.Men magra rör- och skarvsystem är mycket praktiska och som infrastrukturen för företagets produktion och drift bör de tas på allvar.
Samtidigt är magra rör- och fogsystem generellt sett stora och varierande i form, och många färdigheter i installationsprocessen kan inte beskrivas med detaljerade ord.Den här artikeln ger bara en kort introduktion, som inte fullt ut återspeglar färdigheterna och essensen av produktion av magra rör och fogsystem.Samtidigt kommer det oundvikligen att finnas några misstag i redigeringsprocessen.Om du hittar några problem eller har några kommentarer eller förslag, vänligen kontakta oss.
