පළමුව, තාක්ෂණික සඳහා ඉහළ අවශ්යතා
සම්බන්ධක නිෂ්පාදනයටම ඉහළ ක්‍රියාවලි අවශ්යතා, ඉහළ තාක්ෂණික අන්තර්ගතයන් සහ උසස් තත්ත්වයේ අවශ්යතා ඇත, ඒ සඳහා නිෂ්පාදකයාට ශක්තිමත් කර්මාන්ත අත්දැකීමක්, පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාව, ක්‍රියාවලි හැකියාව සහ තත්ත්ව සහතික කිරීමේ හැකියාව අවශ්ය වන අතර එහි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන සැලසුම් හැකියාව නිෂ්පාදනය සමඟ බෙහෙවින් ගැලපේ. නිෂ්පාදන යාවත්කාලීන පුනරාවර්තනයේ තාක්ෂණික නවෝත්පාදනය සහ ක්‍රියාවලි නව්‍යකරණයට අනුවර්තනය වීමට සැකසුම් තාක්ෂණය.සම්බන්ධක සඳහා බොහෝ පේටන්ට් බාධක තිබේ.ප්‍රමාද වී පැමිණෙන අයට පේටන්ට් බලපත්‍ර මඟ හැරීම සඳහා දිගු කාලයක් තාක්ෂණික සමුච්චය සහ ආයෝජන අවශ්ය වන අතර, සීමාව ඉහළය.
දෙවනුව, අච්චු සංවර්ධනය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා
සම්බන්ධක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සිට, ප්‍රධාන ක්‍රියාවලීන්ට නිරවද්‍ය එන්නත් අච්චුව, නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීම, ඩයි-කාස්ටිං, යන්ත්‍රෝපකරණ, මතුපිට ප්‍රතිකාර, එකලස් කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, ද්‍රව්‍ය තාක්ෂණය, ව්‍යුහාත්මක සැලසුම්, සමාකරණ තාක්ෂණය, මයික්‍රෝවේව් තාක්ෂණය, මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය, අච්චු ඇතුළත් වේ. සංවර්ධන තාක්ෂණය, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් තාක්ෂණය, මුද්දර තාක්ෂණය, ආදිය. නිෂ්පාදන මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ඩයි නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය පූර්ව අවශ්යතාව වේ.එහි සැලසුම් මට්ටම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සම්බන්ධක නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍යතාවය, අස්වැන්න සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කරයි.
සම්බන්ධක නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් වයර් කැපීම, ස්පාර්ක් විසර්ජන යන්ත්රය, ඇඹරුම් යන්ත්රය වැනි ඉහළ නිරවද්‍ය අච්චු සැකසුම් උපකරණ සඳහා සහය විය යුතු අතර එය මිල අධික වන අතර නිරවද්‍ය අච්චු නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය සංකීර්ණ වේ.සාමාන්‍යයෙන්, එය තනි-කෑල්ලක් නිෂ්පාදනය, නිෂ්පාදන චක්‍රය දිගු වන අතර පිරිවැය ඉහළ ය, එමඟින් ව්‍යවසායවල මූල්‍ය ශක්තිය සහ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන ශක්තිය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා ද ඉදිරිපත් කරයි.
තෙවනුව, ස්වයංක්රීය උපකරණ සඳහා ඉහළ අවශ්යතා
නිරවද්‍ය මුද්‍රා තැබීම,ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්සහස්වයංක්රීය යන්ත්ර එකලස් කිරීමස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සඳහා යතුර වේ.
1) මුද්දර දැමීමසීතල මුද්දර සැකසීමේ ක්රමයකි.සම්මත හෝ විශේෂ මුද්දර උපකරණවල බලය ආධාරයෙන්, අච්චුව මගින් නියම කර ඇති නිමි භාණ්ඩයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණයට ද්‍රව්‍යය කපා, නැමීම හෝ අච්චු කිරීම, එය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදා ඇත: වෙන් කිරීම / හිස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ සැකසීමේ ක්රියාවලිය. .බ්ලැන්කිං මගින් කිසියම් සමෝච්ඡ රේඛාවක් ඔස්සේ පත්රයේ සිට මුද්දර කොටස් වෙන් කර වෙන් කරන ලද කොටසෙහි ගුණාත්මක අවශ්යතා සහතික කළ හැකිය;සැකසීමේ ක්රියාවලිය හිස්ව කැඩීමකින් තොරව තහඩු ලෝහ ප්ලාස්ටික් විරූපණය කළ හැකි අතර, අවශ්ය හැඩය සහ ප්රමාණයෙන් වැඩ කොටස සෑදිය හැකිය.මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධානතම දෙය නම් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් සහ සංකීර්ණ හැඩයකින් යුත් නිෂ්පාදන ඉහළ වේගයකින් සහ ස්ථාවර ලෙස නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද යන්නයි.
2)සැකසුම් නිරවද්‍යතාවයේ සාමාන්‍ය මට්ටමඑන්නත් අච්චුවකර්මාන්තයේ මයික්‍රෝන ± 10 ක් වන අතර ප්‍රමුඛ මට්ටම මයික්‍රෝන 1 දක්වා ළඟා විය හැකිය.නිෂ්පාදකයින් සාමාන්‍යයෙන් ස්වයංක්රීය නිරවද්‍ය එන්නත් අච්චු පද්ධති සඳහා සහය දක්වයි, එමඟින් ප්ලාස්ටික් අමුද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව වියළීම, බුද්ධිමත් අවශෝෂණය සහ පෝෂණය අවබෝධ කර ගත හැකි අතර, මිනිසුන් රහිත මෙහෙයුම් ක්රියාවලිය සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්ෂණ ක්රියාවලිය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා සහාය වීමට රොබෝවරුන් හෝ බහු ඒකාබද්ධ රොබෝවරුන්ගෙන් සමන්විත වේ. නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම.
3) ස්වයංක්රීය යන්ත්ර එකලස් කිරීමනිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ අස්වැන්න සහතික කරන අතරම පරිමාණ බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය.එකලස් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව සහ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන පරිමාණය ව්‍යවසාය පිරිවැය තීරණය කරයි.
Typhoenix සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන නිෂ්පාදකයින් වන්නේ ස්වාධීන පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවන්, සංකීර්ණ පුස් සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදන හැකියාවන් සහ මහා පරිමාණ ස්වයංක්රීය නිෂ්පාදන සහිත දැනට පවතින මෝටර් රථ කර්මාන්තශාලා වල සහායක කර්මාන්තශාලා වේ.ඔබට වාහන සම්බන්ධක සහ විදුලි පෙට්ටි සඳහා කිසියම් ඉල්ලුමක් ඇත්නම් කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වන්න.
පසු කාලය: පෙබරවාරි-16-2023