Ten eerste de hoge eisen voor Technisch
Het connectorproduct zelf heeft hoge procesvereisten, een hoog technisch gehalte en hoge kwaliteitseisen, wat vereist dat de fabrikant beschikt over sterke ervaring in de sector, R&D-capaciteit, procescapaciteit en kwaliteitsborging, en zijn R&D-ontwerpvermogen is sterk afgestemd op de productie en verwerkingstechnologie om zich aan te passen aan de technologische innovatie en procesinnovatie van iteratie van productupdates.Er zijn veel patentbarrières voor connectoren.Ook de laatkomers hebben lange tijd technische accumulatie en investeringen nodig om patenten te omzeilen, en de drempel is hoog.
Ten tweede, de hoge eisen voor schimmelontwikkeling
Van het productieproces van connectorproducten omvatten de belangrijkste processen precisiespuitgieten, precisiestempelen, spuitgieten, verspanen, oppervlaktebehandeling, assemblage en testen, waarbij materiaaltechnologie, structureel ontwerp, simulatietechnologie, microgolftechnologie, oppervlaktebehandelingstechnologie, matrijs ontwikkelingstechnologie, spuitgiettechnologie, stempeltechnologie, enz. Het ontwerp en de fabricage van matrijzen is de voorwaarde voor het realiseren van massaproductie van producten.Het ontwerpniveau en het fabricageproces bepalen de precisie, opbrengst en productie-efficiëntie van connectorproducten.
Connectorfabrikanten moeten meestal zeer nauwkeurige matrijsverwerkingsapparatuur ondersteunen, zoals uiterst nauwkeurig draadsnijden, vonkontladingsmachine, slijpmachine, enz., Die duur is, en het productieproces van precisiematrijzen is complex.Over het algemeen is het een productie uit één stuk, is de productiecyclus lang en zijn de kosten hoog, wat ook hogere eisen stelt aan de financiële kracht en de onderzoeks- en ontwikkelingskracht van ondernemingen.
Ten derde, de hoge vereisten voor automatiseringsapparatuur
Precisie stempelen,spuitgietenEnautomatische machine montagezijn de sleutel tot automatische productie.
1) Stempelenis een soort verwerkingsmethode voor koud stempelen.Met behulp van de kracht van de standaard of speciale stempelapparatuur wordt het materiaal gesneden, gebogen of gegoten in de vorm en grootte van het eindproduct dat wordt gespecificeerd door de mal, die is onderverdeeld in twee categorieën: scheidings- / blancoproces en vormingsproces .Blanking kan de stempeldelen langs een bepaalde contourlijn van het vel scheiden en de kwaliteitseisen van de gescheiden sectie waarborgen;Het vormproces kan het plaatwerk plastisch vervormen zonder de plano te breken, en het werkstuk met de gewenste vorm en maat maken.De sleutel van het stempelproces is hoe producten met hoge precisie en complexe vorm met hoge snelheid en stabiel kunnen worden geproduceerd.
2)Het gemiddelde niveau van verwerkingsprecisie vanspuitgietmatrijsin de industrie is ± 10 micron, en het leidende niveau kan ± 1 micron bereiken.Fabrikanten ondersteunen meestal automatische precisie-spuitgietsystemen, die automatisch drogen van plastic grondstoffen, intelligente absorptie en toevoer kunnen realiseren, en zijn uitgerust met robots of multi-joint robots om te helpen, waarbij het hele proces van onbemande werking en real-time monitoring wordt gerealiseerd, sterk verbeteren van de productie-efficiëntie.
3) Automatische machinemontagekan de productie-efficiëntie verbeteren en een schaaleffect hebben terwijl de productkwaliteit en opbrengst worden gegarandeerd.De assemblage-efficiëntie en massaproductieschaal van automaten bepalen de ondernemingskosten.
De fabrikanten waarmee Typhoenix samenwerkt, zijn allemaal ondersteunende fabrieken van bestaande autofabrieken, met onafhankelijke onderzoeks- en ontwikkelingsmogelijkheden, complexe matrijsontwikkeling en productiemogelijkheden en grootschalige automatische productie.Neem contact met ons op als u vragen heeft naar connectoren voor auto's en elektriciteitskasten.
Posttijd: 09-feb-2023