Pirmkārt, augstās prasības attiecībā uz Tehnisko
Pašam savienotājproduktam ir augstas procesa prasības, augsts tehniskais saturs un augstas kvalitātes prasības, kas prasa ražotājam spēcīgu nozares pieredzi, pētniecības un attīstības spēju, procesu spēju un kvalitātes nodrošināšanas spēju, un tā pētniecības un attīstības projektēšanas spējas ir ļoti saskaņotas ar ražošanu un apstrādes tehnoloģija, lai pielāgotos tehnoloģiskajām inovācijām un produktu atjaunināšanas iterācijas procesa jauninājumiem.Savienotājiem ir daudz patentētu šķēršļu.Arī novēlotajiem ir vajadzīgs ilgs tehniskās uzkrāšanas laiks un ieguldījumi, lai apietu patentus, un slieksnis ir augsts.
Otrkārt, augstās prasības pelējuma izstrādei
No savienotāju izstrādājumu ražošanas procesa galvenie procesi ietver precīzu iesmidzināšanu, precīzas štancēšanu, liešanu, apstrādi, virsmas apstrādi, montāžu un testēšanu, kas ietver materiālu tehnoloģiju, konstrukcijas projektēšanu, simulācijas tehnoloģiju, mikroviļņu tehnoloģiju, virsmas apstrādes tehnoloģiju, veidni. izstrādes tehnoloģija, iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija, štancēšanas tehnoloģija utt. Preses projektēšana un izgatavošana ir priekšnoteikums produktu masveida ražošanai.Tā dizaina līmenis un ražošanas process nosaka savienotāju izstrādājumu precizitāti, ražību un ražošanas efektivitāti.
Savienotāju ražotājiem parasti ir jāatbalsta augstas precizitātes veidņu apstrādes iekārtas, piemēram, augstas precizitātes stieples griešana, dzirksteļizlādes mašīna, slīpmašīna utt., Kas ir dārga, un precīzās veidņu ražošanas process ir sarežģīts.Parasti tā ir viengabala ražošana, ražošanas cikls ir garš un izmaksas ir augstas, kas arī izvirza augstākas prasības uzņēmumu finansiālajam spēkam un pētniecības un attīstības spēkam.
Treškārt, augstās prasības automatizācijas iekārtām
Precīza štancēšana,iesmidzināšanas formēšanaunautomātisko mašīnu montāžair automātiskās ražošanas atslēga.
1) Zīmogošanair sava veida aukstās štancēšanas apstrādes metode.Izmantojot standarta vai speciālas štancēšanas iekārtas jaudu, materiāls tiek sagriezts, saliekts vai formēts gatavā izstrādājuma formā un izmērā, kas norādīts veidnē, kas ir sadalīts divās kategorijās: atdalīšanas/iztukšošanas process un formēšanas process. .Blankošana var atdalīt štancēšanas daļas no loksnes pa noteiktu kontūrlīniju un nodrošināt atdalītās sekcijas kvalitātes prasības;Formēšanas process var veikt lokšņu metāla plastisko deformāciju, nesalaužot sagatavi, un izgatavot sagatavi ar nepieciešamo formu un izmēru.Štancēšanas procesa atslēga ir tas, kā lielā ātrumā un stabili ražot produktus ar augstu precizitāti un sarežģītu formu.
2)Vidējais apstrādes precizitātes līmenisinjekcijas veidnenozarē ir ± 10 mikroni, un vadošais līmenis var sasniegt ± 1 mikronu.Ražotāji parasti atbalsta automātiskas precīzas iesmidzināšanas formēšanas sistēmas, kas var realizēt plastmasas izejmateriālu automātisku žāvēšanu, viedu absorbciju un padevi, un ir aprīkoti ar robotiem vai vairāku savienojumu robotiem, kas palīdz realizēt visu bezpilota darbības un reāllaika uzraudzības procesu, ievērojami uzlabojot ražošanas efektivitāti.
3) Automātiskās mašīnas montāžavar uzlabot ražošanas efektivitāti un radīt apjoma efektu, vienlaikus nodrošinot produktu kvalitāti un ražu.Automātu montāžas efektivitāte un masveida ražošanas apjoms nosaka uzņēmuma izmaksas.
Ražotāji, ar kuriem sadarbojas Typhoenix, ir esošo automobiļu rūpnīcu atbalsta rūpnīcas ar neatkarīgām pētniecības un attīstības iespējām, sarežģītām veidņu izstrādes un ražošanas iespējām, kā arī liela mēroga automātisko ražošanu.Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir pieprasījums pēc automobiļu savienotājiem un elektriskajām kastēm.
Ievietošanas laiks: 16. februāris 2023