Біріншіден, Техникалық талаптар
Қосқыш өнімінің өзі жоғары технологиялық талаптарға, жоғары техникалық мазмұнға және жоғары сапа талаптарына ие, бұл өндірушіден күшті салалық тәжірибесін, ҒЗТКЖ қабілетін, процесс қабілетін және сапаны қамтамасыз ету қабілетін талап етеді, және оның ҒЗТКЖ жобалау қабілеті өндіріс пен жоғары деңгейде сәйкес келеді. технологиялық инновацияға бейімделу үшін өңдеу технологиясы және өнімді жаңарту итерациясының технологиялық инновациясы.Коннекторларға көптеген патенттік кедергілер бар.Кешіккендерге патенттерді айналып өту үшін ұзақ уақыт техникалық жинақтау және инвестиция қажет, ал шек жоғары.
Екіншіден, Мольді дамытуға қойылатын жоғары талаптар
Коннектор өнімдерін өндіру процесінен бастап, негізгі процестерге дәл инжекциялық қалыптау, дәл штамптау, құю, өңдеу, бетті өңдеу, құрастыру және сынау кіреді, бұл материал технологиясын, құрылымдық дизайнды, модельдеу технологиясын, микротолқынды технологияны, бетті өңдеу технологиясын, қалыптарды қамтиды. әзірлеу технологиясы, инъекциялық қалыптау технологиясы, штамптау технологиясы және т.б. Қалыптың дизайны мен өндірісі өнімнің жаппай өндірісін жүзеге асырудың міндетті шарты болып табылады.Оның жобалық деңгейі мен өндіру процесі қосқыш өнімдерінің дәлдігін, шығымдылығын және өндірістік тиімділігін анықтайды.
Коннекторларды өндірушілер әдетте жоғары дәлдіктегі сымдарды кесу, ұшқын ағызу машинасы, тегістеу машинасы және т.б. сияқты жоғары дәлдіктегі қалып өңдеу жабдықтарын қолдауы керек, бұл қымбат, ал дәлдікпен қалыптау процесі күрделі.Жалпы алғанда, бұл бір бөліктен тұратын өндіріс, өндірістік цикл ұзақ және құны жоғары, бұл сонымен қатар кәсіпорындардың қаржылық күші мен ғылыми-зерттеу және әзірлеме күшіне жоғары талаптар қояды.
Үшіншіден, автоматтандыру құралдарына қойылатын жоғары талаптар
Дәл штамптау,инъекциялық қалыптаужәнеавтоматты машина құрастыруавтоматты өндірістің кілті болып табылады.
1) Штамптаусуық штамптау өңдеу әдісінің бір түрі болып табылады.Стандартты немесе арнайы штамптау жабдығының қуатының көмегімен материал екі санатқа бөлінетін қалыппен белгіленген дайын өнімнің пішіні мен өлшеміне кесіледі, майыстырылады немесе қалыпқа келтіріледі: бөлу/тазалау процесі және қалыптау процесі .Бланкілеу штамптау бөліктерін парақтан белгілі бір контур сызығы бойынша бөліп, бөлінген бөліктің сапа талаптарын қамтамасыз ете алады;Қалыптау процесі дайындаманы бұзбай қаңылтырдың пластикалық деформациясын жасай алады және дайындаманы қажетті пішін мен өлшемде жасай алады.Штамптау процесінің кілті - жоғары дәлдіктегі және күрделі пішінді өнімдерді жоғары жылдамдықпен және тұрақты түрде қалай шығару.
2)Өңдеу дәлдігінің орташа деңгейіинъекциялық қалыпөнеркәсіпте ± 10 мкм құрайды, ал жетекші деңгей ± 1 микронға жетуі мүмкін.Өндірушілер әдетте пластикалық шикізатты автоматты түрде кептіруді, интеллектуалды сіңіруді және беруді жүзеге асыра алатын және ұшқышсыз жұмыс пен нақты уақыттағы бақылаудың бүкіл процесін жүзеге асыратын роботтармен немесе көп буынды роботтармен жабдықталған автоматты дәлдікпен құю жүйесін қолдайды. өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.
3) Машинаны автоматты құрастыруөнім сапасы мен кірістілігін қамтамасыз ете отырып, өндіріс тиімділігін арттырып, ауқымды әсер ете алады.Автоматтарды құрастыру тиімділігі мен жаппай өндіру масштабы кәсіпорынның өзіндік құнын анықтайды.
Typhoenix ынтымақтасатын өндірушілер тәуелсіз ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық мүмкіндіктері, күрделі қалыптарды әзірлеу және өндіру мүмкіндіктері және кең ауқымды автоматты өндірісі бар қолданыстағы автомобиль зауыттарының барлық қолдау көрсететін зауыттары болып табылады.Автокөлік қосқыштары мен электр қораптарына сұранысыңыз болса, бізге хабарласыңыз.
Хабарлама уақыты: 16 ақпан 2023 ж