პირველი, მაღალი მოთხოვნები ტექნიკური
დამაკავშირებელ პროდუქტს აქვს მაღალი პროცესის მოთხოვნები, მაღალი ტექნიკური შინაარსი და მაღალი ხარისხის მოთხოვნები, რაც მოითხოვს მწარმოებელს ჰქონდეს ძლიერი ინდუსტრიის გამოცდილება, R&D უნარი, პროცესის უნარი და ხარისხის უზრუნველყოფის უნარი, და მისი R&D დიზაინის უნარი ძალიან შეესაბამება წარმოებას და დამუშავების ტექნოლოგია, რათა მოერგოს ტექნოლოგიურ ინოვაციებს და პროცესის ინოვაციას პროდუქტის განახლების განმეორებით.არსებობს მრავალი პატენტის ბარიერი კონექტორებისთვის.დაგვიანებულებს პატენტების გვერდის ავლით ტექნიკური დაგროვება და ინვესტიციების დიდი დროც სჭირდებათ და ბარიერი მაღალია.
მეორე, მაღალი მოთხოვნები ობის განვითარებისთვის
დამაკავშირებელი პროდუქტების წარმოების პროცესიდან ძირითადი პროცესები მოიცავს ზუსტი ინექციის ჩამოსხმას, ზუსტი ჭედურობას, ჩამოსხმას, დამუშავებას, ზედაპირულ დამუშავებას, აწყობას და ტესტირებას, მატერიალურ ტექნოლოგიას, სტრუქტურულ დიზაინს, სიმულაციის ტექნოლოგიას, მიკროტალღურ ტექნოლოგიას, ზედაპირის დამუშავების ტექნოლოგიას, ყალიბს. განვითარების ტექნოლოგია, საინექციო ჩამოსხმის ტექნოლოგია, ჭედურობის ტექნოლოგია და ა.შ. პროდუქციის მასობრივი წარმოების რეალიზაციის წინაპირობაა დისკის დიზაინი და წარმოება.მისი დიზაინის დონე და წარმოების პროცესი განსაზღვრავს კონექტორის პროდუქტების სიზუსტეს, მოსავლიანობას და წარმოების ეფექტურობას.
კონექტორების მწარმოებლებს, როგორც წესი, სჭირდებათ მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის დამუშავების აღჭურვილობის მხარდაჭერა, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის მავთულის ჭრა, ნაპერწკლის გამონადენი მანქანა, სახეხი მანქანა და ა.შ., რაც ძვირია და ზუსტი ფორმის წარმოების პროცესი რთულია.ზოგადად, ეს არის ერთჯერადი წარმოება, წარმოების ციკლი გრძელია და მაღალი ღირებულება, რაც ასევე აყენებს უფრო მაღალ მოთხოვნებს საწარმოების ფინანსური სიძლიერისა და კვლევისა და განვითარების სიძლიერეზე.
მესამე, მაღალი მოთხოვნები ავტომატიზაციის აღჭურვილობისთვის
ზუსტი ჭედურობა,საინექციო ჩამოსხმადაავტომატური მანქანის შეკრებაარის ავტომატური წარმოების გასაღები.
1) ჭედურობაცივი ჭედური დამუშავების ერთგვარი მეთოდია.სტანდარტული ან სპეციალური შტამპის აღჭურვილობის სიმძლავრის გამოყენებით, მასალა იჭრება, იღუნება ან ყალიბდება ყალიბით განსაზღვრული მზა პროდუქტის ფორმასა და ზომაში, რომელიც იყოფა ორ კატეგორიად: გამოყოფის/დაბლანკის პროცესი და ფორმირების პროცესი. .ბლანკინგს შეუძლია გამოყოს ჭედური ნაწილები ფურცლიდან გარკვეული კონტურის ხაზის გასწვრივ და უზრუნველყოს გამოყოფილი მონაკვეთის ხარისხის მოთხოვნები;ფორმირების პროცესს შეუძლია ფურცლის პლასტმასის დეფორმაცია მოახდინოს ბლანკის გატეხვის გარეშე და სამუშაო ნაწილი გააკეთოს საჭირო ფორმისა და ზომის.ჭედურობის პროცესის გასაღები არის ის, თუ როგორ უნდა აწარმოოს პროდუქტები მაღალი სიზუსტით და რთული ფორმის მაღალი სიჩქარით და სტაბილურად.
2)დამუშავების სიზუსტის საშუალო დონესაინექციო ფორმაინდუსტრიაში არის ± 10 მიკრონი, ხოლო წამყვანი დონე შეიძლება მიაღწიოს ± 1 მიკრონს.მწარმოებლები, როგორც წესი, მხარს უჭერენ ავტომატური ზუსტი ინექციური ჩამოსხმის სისტემებს, რომლებსაც შეუძლიათ განახორციელონ პლასტმასის ნედლეულის ავტომატური გაშრობა, ინტელექტუალური შთანთქმა და კვება, და აღჭურვილია რობოტებით ან მრავალსახსრიანი რობოტებით, რათა დაეხმარონ უპილოტო ოპერაციისა და რეალურ დროში მონიტორინგის მთელ პროცესს. მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
3) ავტომატური მანქანის შეკრებაშეუძლია გააუმჯობესოს წარმოების ეფექტურობა და ჰქონდეს მასშტაბური ეფექტი პროდუქტის ხარისხისა და მოსავლიანობის უზრუნველყოფისას.ავტომატების შეკრების ეფექტურობა და მასობრივი წარმოების მასშტაბი განსაზღვრავს საწარმოს ღირებულებას.
მწარმოებლები, რომლებთანაც Typhoenix თანამშრომლობს, არის არსებული საავტომობილო ქარხნების ყველა მხარდამჭერი ქარხანა, დამოუკიდებელი კვლევისა და განვითარების შესაძლებლობებით, ყალიბის დამუშავებისა და წარმოების რთული შესაძლებლობებით და ფართომასშტაბიანი ავტომატური წარმოებით.გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ, თუ თქვენ გაქვთ რაიმე მოთხოვნა საავტომობილო კონექტორებზე და ელექტრო ყუთებზე.
გამოქვეყნების დრო: თებ-09-2023