Először is, a magas műszaki követelmények
Maga a csatlakozótermék magas folyamatkövetelményekkel, magas műszaki tartalommal és magas minőségi követelményekkel rendelkezik, ami megköveteli a gyártótól erős iparági tapasztalattal, K+F-képességgel, folyamatképességgel és minőségbiztosítási képességgel, valamint K+F tervezési képessége nagymértékben illeszkedik a gyártási, ill. feldolgozási technológia a technológiai innovációhoz és a termékfrissítési iteráció folyamatinnovációjához való alkalmazkodáshoz.A csatlakozókkal szemben számos szabadalom akadálya van.A későn érkezőknek is hosszú technikai felhalmozásra és beruházásra van szükségük a szabadalmak megkerüléséhez, a küszöb pedig magas.
Másodszor, a penészfejlesztés magas követelményei
A csatlakozótermékek gyártási folyamatából a fő folyamatok közé tartozik a precíziós fröccsöntés, precíziós sajtolás, fröccsöntés, megmunkálás, felületkezelés, összeszerelés és tesztelés, beleértve az anyagtechnológiát, szerkezettervezést, szimulációs technológiát, mikrohullámú technológiát, felületkezelési technológiát, öntőformát fejlesztési technológia, fröccsöntési technológia, sajtolástechnika, stb. A szerszámok tervezése és gyártása előfeltétele a tömeggyártás megvalósításának.Tervezési szintje és gyártási folyamata meghatározza a csatlakozó termékek pontosságát, hozamát és gyártási hatékonyságát.
A csatlakozógyártóknak általában támogatniuk kell a nagy pontosságú szerszámfeldolgozó berendezéseket, például a nagy pontosságú huzalvágást, szikrakisülési gépet, csiszológépet stb., ami drága, és a precíziós formagyártási folyamat összetett.Általában egy darabból álló gyártásról van szó, a gyártási ciklus hosszú, és a költségek magasak, ami magasabb követelményeket támaszt a vállalkozások pénzügyi erejével és kutatási és fejlesztési erejével szemben.
Harmadszor, az automatizálási berendezésekkel szemben támasztott magas követelmények
Precíziós bélyegzés,fröccsöntésésautomata gép összeszerelésaz automatikus gyártás kulcsa.
1) Bélyegzésegyfajta hidegbélyegzési feldolgozási módszer.A szabványos vagy speciális sajtoló berendezés erejével az anyagot a forma által meghatározott formájú és méretű késztermékre vágják, hajlítják vagy öntik, amely két kategóriába sorolható: elválasztási/kivágási folyamat és alakítási folyamat. .A blankolás elválaszthatja a bélyegző részeket a laptól egy bizonyos kontúrvonal mentén, és biztosítja az elválasztott szakasz minőségi követelményeit;Az alakítási folyamat során a lemez plasztikus deformációja a nyersdarab eltörése nélkül történik, és a munkadarab a kívánt alakú és méretűvé válik.A bélyegzési folyamat kulcsa, hogy nagy pontosságú és összetett formájú termékeket állítsunk elő nagy sebességgel és stabilan.
2)A feldolgozási pontosság átlagos szintjefröccsöntő formaaz iparban ± 10 mikron, a vezető szint pedig elérheti a ± 1 mikront.A gyártók általában támogatják az automatikus precíziós fröccsöntő rendszereket, amelyek képesek megvalósítani a műanyag alapanyagok automatikus szárítását, intelligens abszorpciót és adagolást, és robotokkal vagy többcsuklós robotokkal vannak felszerelve, amelyek segítik a pilóta nélküli működés és a valós idejű monitorozás teljes folyamatát, jelentősen javítja a termelés hatékonyságát.
3) Automata gép összeszerelésjavíthatja a termelés hatékonyságát és méretarányos hatást, miközben biztosítja a termék minőségét és hozamát.Az automaták összeszerelési hatékonysága és tömeggyártási mérete határozza meg a vállalati költségeket.
A Typhoenix együttműködő gyártói mind a meglévő autógyárak támogató gyárai, független kutatási és fejlesztési lehetőségekkel, komplex formafejlesztési és gyártási lehetőségekkel, valamint nagyszabású automata gyártással.Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen igénye van autóipari csatlakozókra és elektromos dobozokra.
Feladás időpontja: 2023-09-09