Ensinnäkin korkeat tekniset vaatimukset
Liitintuotteella itsessään on korkeat prosessivaatimukset, korkea tekninen sisältö ja korkeat laatuvaatimukset, mikä edellyttää valmistajalta vahvaa toimialakokemusta, T&K-kykyä, prosessikykyä ja laadunvarmistuskykyä, ja sen T&K-suunnittelukyky vastaa hyvin tuotanto- ja tuotekehityskykyä. käsittelyteknologia sopeutua teknologisiin innovaatioihin ja prosessiinnovaatioihin tuotepäivityksen iteraatiossa.Liittimille on monia patentteja koskevia esteitä.Myöhästyneet tarvitsevat myös pitkän ajan teknistä kertymistä ja investointeja ohittaakseen patentit, ja kynnys on korkea.
Toiseksi korkeat vaatimukset Mold Development
Liitintuotteiden tuotantoprosessista pääprosesseja ovat tarkkuusruiskuvalu, tarkkuusleimaus, painevalu, koneistus, pintakäsittely, kokoonpano ja testaus, mukaan lukien materiaalitekniikka, rakennesuunnittelu, simulointitekniikka, mikroaaltouunitekniikka, pintakäsittelytekniikka, muotti kehitysteknologia, ruiskuvalutekniikka, leimaustekniikka jne. Muotin suunnittelu ja valmistus on edellytys tuotteiden massatuotannon toteuttamiselle.Sen suunnittelutaso ja valmistusprosessi määräävät liitintuotteiden tarkkuuden, tuoton ja tuotantotehokkuuden.
Liitinvalmistajien on yleensä tuettava korkean tarkkuuden muottien käsittelylaitteita, kuten erittäin tarkkaa langanleikkausta, kipinäpurkauskonetta, hiomakonetta jne., mikä on kallista, ja tarkkuusmuotin valmistusprosessi on monimutkainen.Yleensä se on yksiosaista tuotantoa, tuotantosykli on pitkä ja kustannukset korkeat, mikä asettaa myös korkeampia vaatimuksia yritysten taloudelliselle vahvuudelle sekä tutkimus- ja kehitysvahvuudelle.
Kolmanneksi automaatiolaitteiden korkeat vaatimukset
Tarkkuus leimaus,ruiskuvalujaautomaattinen koneen kokoonpanoovat avain automaattiseen tuotantoon.
1) Leimauson eräänlainen kylmäleimauskäsittelymenetelmä.Vakio- tai erikoisleimauslaitteiston teholla materiaali leikataan, taivutetaan tai muovataan muotin määrittämän valmiin tuotteen muotoon ja kokoon, joka on jaettu kahteen luokkaan: erotus/sammutusprosessi ja muovausprosessi. .Aihiolla voidaan erottaa leimausosat arkista tiettyä ääriviivaa pitkin ja varmistaa erotetun osan laatuvaatimukset;Muovausprosessi voi tehdä metallilevyn plastisen muodonmuutoksen rikkomatta aihiota ja tehdä työkappaleesta vaaditun muodon ja koon.Leimausprosessin avain on kuinka tuottaa erittäin tarkkoja ja monimutkaisia tuotteita suurella nopeudella ja vakaasti.
2)Keskimääräinen käsittelyn tarkkuusruiskumuottiteollisuudessa on ± 10 mikronia, ja johtava taso voi olla ± 1 mikronia.Valmistajat tukevat yleensä automaattisia tarkkuusruiskuvalujärjestelmiä, jotka voivat toteuttaa muoviraaka-aineiden automaattisen kuivauksen, älykkään imeytymisen ja syöttämisen, ja ne on varustettu roboteilla tai moninivelroboteilla, jotka auttavat toteuttamaan koko miehittämättömän toiminnan ja reaaliaikaisen valvonnan, parantaa merkittävästi tuotannon tehokkuutta.
3) Automaattinen koneen kokoonpanovoi parantaa tuotannon tehokkuutta ja vaikuttaa mittakaavaan samalla kun varmistetaan tuotteiden laatu ja tuotto.Automaattien kokoonpanotehokkuus ja massatuotannon mittakaava määräävät yrityksen kustannukset.
Valmistajat, joiden kanssa Typhoenix tekee yhteistyötä, ovat kaikki olemassa olevien autotehtaiden tukitehtaita, joilla on riippumaton tutkimus- ja kehityskapasiteetti, monimutkainen muottien kehitys- ja valmistuskyky sekä laajamittainen automaattinen tuotanto.Ota yhteyttä, jos sinulla on kysyntää autojen liittimille ja sähkökoteloille.
Postitusaika: 16.2.2023