اول، الزامات بالا برای فنی
محصول اتصال دهنده خود دارای الزامات فرآیندی بالا، محتوای فنی بالا و الزامات با کیفیت بالا است که تولید کننده را ملزم به داشتن تجربه قوی در صنعت، توانایی تحقیق و توسعه، توانایی فرآیند و توانایی تضمین کیفیت می کند و توانایی طراحی تحقیق و توسعه آن بسیار با تولید و تولید مطابقت دارد. فناوری پردازش برای انطباق با نوآوری های تکنولوژیکی و نوآوری فرآیند تکرار به روز رسانی محصول.موانع ثبت اختراع زیادی برای اتصالات وجود دارد.دیر واردها نیز برای دور زدن اختراعات به مدت طولانی انباشت فنی و سرمایه گذاری نیاز دارند و آستانه آن بالاست.
دوم، الزامات بالا برای توسعه قالب
از فرآیند تولید محصولات اتصال دهنده، فرآیندهای اصلی شامل قالب گیری تزریقی دقیق، مهر زنی دقیق، ریخته گری، ماشینکاری، عملیات سطحی، مونتاژ و آزمایش، شامل فناوری مواد، طراحی ساختاری، فناوری شبیه سازی، فناوری مایکروویو، فناوری تصفیه سطح، قالب است. فناوری توسعه، فناوری قالب گیری تزریقی، فناوری مهر زنی و غیره. طراحی و ساخت قالب پیش نیاز تحقق تولید انبوه محصولات است.سطح طراحی و فرآیند ساخت آن، دقت، بازده و راندمان تولید محصولات اتصال دهنده را تعیین می کند.
سازندگان اتصال دهنده معمولاً نیاز به پشتیبانی از تجهیزات پردازش قالب با دقت بالا، مانند برش سیم با دقت بالا، دستگاه تخلیه جرقه، دستگاه سنگ زنی و غیره دارند که گران است و فرآیند ساخت قالب دقیق پیچیده است.به طور کلی، تولید تک قطعه است، چرخه تولید طولانی است و هزینه آن بالا است، که همچنین الزامات بالاتری را برای قدرت مالی و قدرت تحقیق و توسعه شرکت ها مطرح می کند.
سوم، الزامات بالا برای تجهیزات اتوماسیون
مهر زنی دقیق,قالب گیری تزریقیومونتاژ ماشین اتوماتیککلید تولید خودکار هستند.
1) مهر زدننوعی روش پردازش سرد مهر زنی است.با کمک قدرت تجهیزات استاندارد یا ویژه مهر زنی، مواد به شکل و اندازه محصول نهایی مشخص شده توسط قالب برش، خم یا قالب گیری می شود که به دو دسته تقسیم می شود: فرآیند جداسازی/بلانینگ و فرآیند شکل دهی. .خالی کردن می تواند قطعات مهر زنی را از ورق در امتداد یک خط کانتور مشخص جدا کند و از الزامات کیفیت بخش جدا شده اطمینان حاصل کند.فرآیند شکل دهی می تواند باعث تغییر شکل پلاستیک ورق فلز بدون شکستن قسمت خالی شود و قطعه کار را با شکل و اندازه مورد نیاز بسازد.کلید فرآیند مهر زنی نحوه تولید محصولات با دقت بالا و شکل پیچیده با سرعت بالا و پایدار است.
2)متوسط سطح دقت پردازش ازقالب تزریقدر صنعت ± 10 میکرون است و سطح پیشرو می تواند به ± 1 میکرون برسد.سازندگان معمولاً از سیستم‌های قالب‌گیری تزریقی خودکار پشتیبانی می‌کنند، که می‌توانند خشک کردن خودکار مواد خام پلاستیکی، جذب و تغذیه هوشمند را انجام دهند، و مجهز به ربات‌ها یا ربات‌های چند مفصلی برای کمک به انجام عملیات بدون سرنشین و نظارت در زمان واقعی هستند. راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
3) مونتاژ ماشین خودکارمی تواند بهره وری تولید را بهبود بخشد و در عین حصول اطمینان از کیفیت و بازده محصول، اثر مقیاس داشته باشد.راندمان مونتاژ و مقیاس تولید انبوه اتوماتا هزینه شرکت را تعیین می کند.
تولیدکنندگانی که Typhoenix با آنها همکاری می‌کند، همگی کارخانه‌های پشتیبان کارخانه‌های خودروسازی موجود، با قابلیت‌های تحقیق و توسعه مستقل، قابلیت‌های پیچیده توسعه و ساخت قالب، و تولید خودکار در مقیاس بزرگ هستند.لطفاً در صورت داشتن هر گونه تقاضا برای اتصالات خودرو و جعبه های برق با ما تماس بگیرید.
زمان ارسال: فوریه-09-2023