For det første de høje krav til Teknisk
Selve stikproduktet har høje proceskrav, højt teknisk indhold og høje kvalitetskrav, hvilket kræver, at producenten har stærk brancheerfaring, F&U-evne, procesevne og kvalitetssikringsevne, og dens F&U-designevne er i høj grad afstemt med produktionen og forarbejdningsteknologi til at tilpasse sig den teknologiske innovation og procesinnovation af produktopdatering iteration.Der er mange patentbarrierer for stik.Efternølerne har også brug for lang tids teknisk ophobning og investeringer for at omgå patenter, og tærsklen er høj.
For det andet de høje krav til skimmeludvikling
Fra produktionsprocessen af forbindelsesprodukter omfatter hovedprocesserne præcisionssprøjtestøbning, præcisionsstempling, trykstøbning, bearbejdning, overfladebehandling, montering og test, der involverer materialeteknologi, strukturelt design, simuleringsteknologi, mikrobølgeteknologi, overfladebehandlingsteknologi, form udviklingsteknologi, sprøjtestøbningsteknologi, stanseteknologi osv. Design og fremstilling af matrice er forudsætningen for at realisere masseproduktion af produkter.Dets designniveau og fremstillingsproces bestemmer præcisionen, udbyttet og produktionseffektiviteten af forbindelsesprodukter.
Konnektorproducenter har normalt brug for at understøtte højpræcisionsformbehandlingsudstyr, såsom højpræcisionstrådskæring, gnistudladningsmaskine, slibemaskine osv., hvilket er dyrt, og præcisionsformfremstillingsprocessen er kompleks.Generelt er det et enkelt stykke produktion, produktionscyklussen er lang, og omkostningerne er høje, hvilket også stiller højere krav til virksomhedernes finansielle styrke og forsknings- og udviklingsstyrke.
For det tredje de høje krav til automationsudstyr
Præcisionsstempling,sprøjtestøbningogautomatisk maskinsamlinger nøglen til automatisk produktion.
1) Stemplinger en slags koldstemplingsbehandlingsmetode.Ved hjælp af kraften fra standard- eller specialprægeudstyret skæres, bøjes eller støbes materialet til formen og størrelsen af det færdige produkt, der er specificeret af formen, som er opdelt i to kategorier: separations-/blankningsproces og formningsproces .Blanking kan adskille stemplingsdelene fra arket langs en bestemt konturlinje og sikre kvalitetskravene til den adskilte sektion;Formningsprocessen kan gøre metalpladen plastisk deformation uden at bryde emnet og gøre emnet med den nødvendige form og størrelse.Nøglen til stemplingsprocessen er, hvordan man producerer produkter med høj præcision og kompleks form ved høj hastighed og stabilt.
2)Det gennemsnitlige niveau af behandlingspræcision afsprøjtestøbeformi industrien er ± 10 mikron, og det førende niveau kan nå ± 1 mikron.Producenter understøtter normalt automatiske præcisionssprøjtestøbningssystemer, som kan realisere automatisk tørring af plastråmaterialer, intelligent absorption og fodring og er udstyret med robotter eller flerledsrobotter til at hjælpe, realisere hele processen med ubemandet drift og realtidsovervågning, betydelig forbedring af produktionseffektiviteten.
3) Automatisk maskinsamlingkan forbedre produktionseffektiviteten og have skalaeffekt og samtidig sikre produktkvalitet og udbytte.Samlingseffektiviteten og masseproduktionsskalaen for automater bestemmer virksomhedens omkostninger.
De producenter, som Typhoenix samarbejder med, er alle understøttende fabrikker af eksisterende bilfabrikker, med uafhængige forsknings- og udviklingskapaciteter, komplekse formudviklings- og fremstillingskapaciteter og storstilet automatisk produktion.Kontakt os venligst, hvis du har nogen efterspørgsel efter bilstik og el-bokse.
Indlægstid: 16. februar 2023